北京气缸厂家根据大量的客户数据反馈,总结了气动元件中,需要注意的使用事项,下面主要从空气、润滑油、密封、气动元件灵敏度几个要点分析一下,帮助大家保持良好的气缸工况,保持整套气动元件的稳定运行。
1保证供给洁净的压缩空气 。压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂质,有杂质会造成以下问题:
水分会使管道、阀和气缸腐蚀;
油分会使橡胶、塑料和密封材料变质;
粉尘造成阀体动作失灵。
解决方法:选用合适的过滤器,可以清除压缩空气中的杂质,使用过滤器时应及时排除积存的液体,否则当积存液体接近挡水板时,气流仍可将积存物卷起。
2保证空气中含有适量的润滑油 。大多数气动执行元件和控制元件都要求适度的润滑。如果润滑不良将会发生以下故障:
①由于摩擦阻力增大而造成气缸推力不足,阀心动作失灵;
②由于密封材料的磨损而造成空气泄漏;
③由于生锈造成元件的损伤及动作失灵。
解决方法:润滑的方法一般采用油雾器进行喷雾润滑,油雾器一般安装在过滤器和减压阀之后。油雾器的供油量一般不宜过多,通常每10m3的自由空气供lmL的油量(即40~50滴油)。检查润滑是否良好的一个方法是:找一张清洁的白纸放在换向阀的排气口附近,如果阀在工作三至四个循环后,白纸上只有很轻的斑点时,则表明润滑是良好的。
3保持气动系统的密封性
密封问题导致的故障:漏气不仅增加了能量的消耗,也会导致供气压力的下降,甚至造成气动元件工作失常。严重的漏气在气动系统停止运行时,由漏气引起的响声很容易发现;
解决方法:轻微的漏气则利用仪表,或用涂抹肥皂水的办法进行检查。
4保证气动元件中运动零件的灵敏性
从空气压缩机排出的压缩空气,包含有粒度为0.01-0.08μm的压缩机油微粒,在排气温度为120-220ºC的高温下,这些油粒会迅速氧化,氧化后油粒颜色变深,粘性增大,并逐步由液态固化成油泥。这种μm级以下的颗粒,一般过滤器无法滤除。当它们进入到换向阀后便附着在阀心上,使阀的灵敏度逐步降低,甚至出现动作失灵。
解决方法:为了清除油泥,保证灵敏度,可在气动系统的过滤器之后,安装油雾分离器,将油泥分离出来。此外,定期清洗阀也可以保证阀的灵敏度。
5保证气动装置具有合适的工作压力和运动速度
调节工作压力时,压力表应当工作可靠,读数准确。减压阀与节流阀调节好后,紧固调压阀盖或锁紧螺母,防止松动。
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